Quá trình làm giấy

1Công việc chuẩn bị

Chuẩn bị các công cụ và thiết bị cần thiết, chẳng hạn như máy quét chính xác cao, phần mềm xử lý hình ảnh, phần mềm thiết kế PCB, kính lúp, v.v.

2Nhận bảng PCB gốc.

Cẩn thận tháo rời thiết bị gốc và tháo tấm PCB. Kiểm tra xem tấm PCB có bị hư hỏng, biến dạng hoặc bị nhuộm màu không. Nếu có, nó có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của bản sao.

3Quét bảng PCB.

Đặt bảng PCB bằng phẳng trên máy quét, đảm bảo nó bao phủ hoàn toàn khu vực quét.

Chọn độ phân giải quét phù hợp, thường độ phân giải cao hơn cung cấp hình ảnh sắc nét hơn nhưng cũng làm tăng thời gian xử lý và kích thước tệp.

4Xử lý hình ảnh

Nhập phần mềm xử lý hình ảnh thu được bằng cách quét, chẳng hạn như Adobe Photoshop, vv Điều chỉnh các thông số của độ sáng, độ tương phản,và cân bằng màu sắc của hình ảnh để làm cho đường viền của dòng và các thành phần khác biệt hơn.

5.loại tách bản đồ

Nếu là một tấm PCB đa lớp, theo số lớp và đặc điểm của tấm PCB, hình ảnh quét được sử dụng để tách hình ảnh quét thành từng lớp riêng biệt.Đối với mỗi lớp hình ảnh, xử lý riêng biệt và tối ưu hóa để cải thiện nhận dạng các dòng và thành phần.

6. Chụp đường dây

Sử dụng phần mềm sao chép PCB chuyên nghiệp, chẳng hạn như Protel, Altium Designer, vv, và giới thiệu các bản đồ được xử lý. Thông qua chức năng chiết xuất đường tự động hoặc thủ công của phần mềm,con đường của đường thẳng được mô tả dọc theo hướng của đường thẳng. Kiểm tra xem đường trích xuất là chính xác. Nếu có một sai lệch, nhập trong thời gian Ring sửa chữa.

7. nhận dạng thành phần

Với sự giúp đỡ của một kính lúp hoặc kính hiển vi, cẩn thận quan sát các bộ phận trên bảng PCBSử dụng cơ sở dữ liệu thành phần hoặc công cụ truy vấn trực tuyến để xác định thành phầnCác thông số kỹ thuật, tham số và chức năng Các biểu tượng và giá trị của các thành phần được đánh dấu chính xác trong sơ đồ sơ đồ.

8. Nguyên tắc vẽ

Dựa trên kết quả chiết xuất đường và nhận dạng thành phần, vẽ sơ đồ sơ đồ trong phần mềm thiết kế PCB.Kết nối các thành phần theo mối quan hệ logic của mạch để đảm bảo sơ đồ sơ đồ.Chính xác và toàn vẹn. Kiểm tra và tối ưu hóa sơ đồ sơ đồ để loại bỏ các mạch và thành phần dư thừa để làm cho cấu trúc mạch rõ ràng và đơn giản hơn.

9Thiết kế PCB

Sau khi bản vẽ được hoàn thành, bố trí PCB và dây điện được thực hiện theo nhu cầu thực tế và thông số kỹ thuật thiết kế.Đặt vị trí của các thành phần hợp lý để làm cho đường ngắn và thẳng, giảm nhiễu tín hiệu và sự chậm trễ. Đặt số lớp, lỗ chân lông, chiều rộng đường và các thông số khác của bảng PCB để đáp ứng.Hiệu suất và sản xuất yêu cầu.

10. bảng

Gửi tệp PCB được thiết kế cho nhà sản xuất bảng PCB chuyên nghiệp.

11. Kiểm tra và xác minh

Sau khi nhận được bảng PCB sản xuất, hàn và lắp ráp. Sử dụng các dụng cụ thử nghiệm, chẳng hạn như máy dao động, máy phân tích logic, vv, thực hiện kiểm tra chức năng và phát hiện hiệu suất của bảng PCB.So sánh với bảng PCB gốc để xác minh độ chính xác và độ tin cậy của tấm sao chép.